El sistema de gases medicinales es uno de los sistemas especiales más comunes e indispensables en los edificios hospitalarios. El sistema es principalmente para el tratamiento del paciente, Diagnóstico, prevención, o para proporcionar conducción para instrumentos y herramientas quirúrgicas. Debido a que el sistema está compuesto por varios sistemas de fuentes de aire, Sistemas de monitorización y alarma, Válvulas, Componentes del terminal, Sistemas de distribución de tuberías, etc., Su proceso y proceso son complejos y especiales, y en el proceso de diseño o construcción e instalación, Está estrechamente relacionado con la estructura del edificio, Sistema de purificación, Sistema de distribución de energía, Tecnología médica y otros profesionales. A esto se suma la imperfección de las normas nacionales pertinentes y la capacidad desigual de las unidades nacionales de diseño o construcción pertinentes, También hay muchos problemas de calidad en el proceso de diseño o instalación de la construcción, especialmente algunos problemas comunes, Por lo tanto, este artículo resume y discute los problemas comunes sobre esta base.
1. Requisitos de cualificación para la organización del diseño o la construcción
Dado que las tuberías en el sistema de gases medicinales son tuberías a presión, y el valor de presión del gas es inferior a 1,0 MPa, de acuerdo con los requisitos de la “Regulaciones de Supervisión de Seguridad de Equipos Especiales”, la presión máxima de trabajo de las tuberías de presión dentro del ámbito de supervisión y gestión es superior a 0,1 MPa de gas, líquido inflamable, y el diámetro nominal de las tuberías mayores de 25 mm; por lo tanto, De acuerdo con este reglamento, El diseño y la instalación de las tuberías a presión deben estar sujetos al nivel correspondiente de diseño o a las condiciones de calificación de la instalación. Si se aplican los requisitos de valor de presión anteriores, el nivel de permiso de instalación o diseño de tubería de presión debe alcanzar el nivel GC y superior.
Además de las tuberías de presión del sistema, Hay más equipos unitarios, Sistemas de monitorización y alarma, y tuberías eléctricas. Si así lo exigen las medidas de implementación de la industria de la construcción, La unidad de construcción también debe tener las calificaciones de construcción pertinentes, como la instalación de equipos mecánicos y eléctricos..
2. Problemas comunes en el proceso del esquema especial o diseño de dibujo
El sistema de gases medicinales en sí es muy complejo y especial, y el sistema no se puede llevar a cabo de acuerdo con el modo de diseño tradicional en el esquema o el proceso de diseño de dibujo, lo que ha provocado que muchos proyectos hospitalarios encuentren dificultades en el diseño del sistema. Semejantemente, en el proceso de diseño de esquema especial o dibujo, Las principales manifestaciones son que la profundidad del diseño, Configuración de la sala de equipos y sistema de apoyo, y la propia tecnología del sistema son más prominentes. El contenido específico es el siguiente:
2.1 El contenido está incompleto o la profundidad no cumple con los requisitos de licitación o construcción..
2.1.1 Profundidad de diseño insuficiente, Falta de descripción general del diseño, Lista principal de materiales y equipos, plano, Diagrama del sistema, Diagrama a gran escala de la sala de máquinas, Diagrama de sección de nodos, Diagrama a gran escala de la correa del equipo, Diagrama general al aire libre, etc.
2.1.2 La descripción general del diseño de gases medicinales no es lo suficientemente detallada, como el material de la tubería, Intercambio de unidades, Método de control, tirantez, Purga, Tierra, etc.
2.1.3 Dibujos como la estación de tanque de oxígeno líquido, aire, vacío, Diagramas esquemáticos de colectores y otros sistemas, Las elevaciones y las instrucciones de configuración del equipo faltan o no están detalladas.
2.1.4 Hay una falta de equipo con un gran mapa de muestra, y el diseño detallado de las terminales de gas, iluminación, Interruptores, Los enchufes y otros equipos no pueden ser identificados.
2.1.5 La profundidad de diseño del oxígeno, aire, Las salas de vacío y otros equipos no son suficientes, como el dispositivo de descompresión del sistema de oxígeno, La configuración del filtro y los parámetros del sistema de vacío no se detallan, La potencia de distribución de energía en la sala de equipos no está clara, y la base del equipo de la unidad no está clara, etc.
2.2 La configuración de la sala de ordenadores y los sistemas de apoyo no están bien considerados
2.2.1 No se presentaron las condiciones de diseño para la ubicación de la sala de computadoras y la distribución de energía de cada sistema, lo que resultó en la adición de salas de computadoras e instalaciones de distribución de energía durante el proceso de construcción.
2.2.2 La distancia de fuego entre el tanque de almacenamiento de oxígeno (Estación de oxígeno líquido) superior a 5 m³ y los edificios y estructuras son inferiores a 25 m, que no pueden cumplir con los requisitos de aceptación de incendios.
2.2.3 La barra colectora de oxígeno medicinal está ubicada en un edificio subterráneo o semisubterráneo, que no pueden cumplir con los requisitos para la aceptación del fuego.
2.2.4 Las salas de informática del aire, vacío, El bus de oxígeno y otros sistemas están dispuestos en la misma habitación, y las paredes no se dividen de acuerdo con los requisitos de especificación.
2.2.5 Aire, vacío, Las salas de autobuses de oxígeno y otros sistemas no están equipadas con ventilación, agotar, Ventilación, Medidas de refrigeración y reducción del ruido según sea necesario.
2.3 Diseño insuficiente de la tecnología del sistema
2.3.1 Oxígeno medicinal, Vacío médico, y tuberías de aire en áreas de soporte vital como el departamento de operaciones, primeros auxilios, y la UCI no suministran aire desde la fuente de aire de una sola manera, o no proporcionan suministro de aire bidireccional, Por lo tanto, no se pueden garantizar los requisitos de suministro de aire en esta área.
2.3.2 Los secadores fríos del sistema de aire deben colocarse en paralelo en lugar de en serie en condiciones normales de uso;
2.3.3 El tratamiento de drenaje y los problemas de descarga, La esterilización de los gases de escape y otros problemas generados por la bomba de vacío de anillo líquido del sistema de vacío no están claros, y no se pueden cumplir los requisitos de licitación y construcción;
2.3.4 El número de enchufes en los cinturones de los equipos en las áreas VIP o de cuidados intensivos y primeros auxilios es insuficiente o no se seleccionan los enchufes multifuncionales, lo que dio lugar a ajustes de diseño posteriores;
2.3.5 Las tuberías de gases medicinales en la mayoría de los edificios hospitalarios no se colocan en pozos entubados especiales;
2.3.6 La tubería de gases medicinales se coloca en el pozo de ventilación y escape o se ubica junto con el pozo de la tubería de drenaje, que no cumple con los requisitos de especificación;
2.3.7 Además de la alarma local instalada en la fuente de gases medicinales, Cada punto de monitoreo no está equipado con un dispositivo de visualización de alarma independiente según sea necesario;
2.3.8 El dispositivo de descompresión de gases medicinales no está equipado con un tipo de doble circuito que incluya una válvula de seguridad, y la seguridad y confiabilidad son deficientes;
2.3.9 En los planos del sistema de gases medicinales diseñados después de agosto 1, 2012, Las fuentes de suministro de vacío y aire comprimido no están equipadas con energía de respaldo de emergencia; La alarma de la fuente de gas y la fuente de alimentación de la alarma de área no están conectadas a la energía de respaldo de emergencia del hospital al mismo tiempo. El sensor se alimenta de forma independiente, La fuente de alimentación no está conectada a la fuente de alimentación de respaldo de emergencia del hospital y otros problemas siguen siendo comunes.
3. Problemas comunes en el proceso de construcción e instalación in situ
En el proceso de construcción e instalación de gases medicinales, La repetición o rectificación durante el proceso de construcción a menudo se debe a una profundidad insuficiente de los planos de diseño, Diseño de procesos de sistemas irrazonables, y la falta de construcción de la unidad de construcción de acuerdo con los planos, etc. Los problemas comunes causados por las razones anteriores se reflejan principalmente en el proceso de instalación, Conexión de tubería, Puesta a tierra del sistema, comisionamiento, etc., Los detalles son los siguientes.
3.1 Colector de oxígeno, sala de aire del compresor, sala de máquinas de vacío, etc. no se construyen de acuerdo con el diseño, colocados en la misma habitación o no separados por una pared divisoria, y el material de la pared y la puerta no pueden cumplir con los requisitos de aceptación al fuego.
3.2 El tanque de almacenamiento de aire y las tuberías de soporte del sistema de compresión de aire están conectados incorrectamente, se refleja principalmente en la fuga de tuberías y válvulas de derivación o en configuraciones irregulares de válvulas.
3.3 El proceso de construcción de la tubería del secador en frío y el filtro de tercera etapa del sistema de compresión de aire es incorrecto, principalmente porque el filtro de la tercera etapa está instalado en el orden incorrecto. Hay cuatro tipos de filtros, G, H, D, y A, y G es el supervisor Filtro de carretera, H: filtro de eliminación de aceite de alta eficiencia, D: filtro de eliminación de polvo, A: filtro de ultra alta eficiencia, La secuencia de instalación específica debe estar estrictamente de acuerdo con el diseño, Requisitos de especificación o manual de instrucciones del fabricante.
3.4 El proceso de conexión de la tubería del tanque de vacío en la sala de máquinas de vacío es incorrecto, se refleja principalmente en las tuberías de entrada y salida del tanque de vacío, como una conexión incorrecta en la entrada baja y la salida alta.
3.5 La tubería de descarga de aguas residuales y el tubo de escape del separador de gas y agua. (Tanque de drenaje) en la sala de máquinas de vacío no se construyen de acuerdo con el diseño o las especificaciones, y el tubo de escape no está conectado a la descarga exterior.
3.6 La conexión entre la bomba de vacío y el tubo de admisión y el tubo de escape no es flexible como se requiere.
3.7 La pendiente de instalación de la tubería de vacío médico es menor que 0.002.
3.8 La puesta a tierra de los gasoductos de gases medicinales no se construye de acuerdo con las regulaciones que “La distancia de puesta a tierra no debe exceder los 80 m, y no debe ser inferior a un lugar”.
3.9 Debido a la falta de consideración en el diseño del equipo, El acceso de mantenimiento alrededor de la unidad in situ es inferior a 1 m, lo que afectará a los trabajos posteriores de mantenimiento y reparación.
3.10 La conexión de la tubería del carburador en la estación de oxígeno exterior es incorrecta, se refleja principalmente en la fuga de la tubería de derivación y la válvula o la configuración de la válvula no está estandarizada.
3.11 El puerto de llenado de líquido del tanque de oxígeno líquido no está equipado con instalaciones de protección y anti-desconexión, y la dirección de instalación del puerto de llenado de líquido no es conveniente para la conexión del camión cisterna.
3.12 Para la sala de máquinas equipada con bomba de vacío de anillo de agua, Instalaciones de drenaje pertinentes, como zanja de drenaje del suelo, etc., debe fabricarse de acuerdo con las especificaciones.
3.13 Llevar a cabo la purga de equipos y tuberías, filtración, prueba de presión y otras pruebas y trabajos de puesta en marcha de acuerdo con los requisitos de las normas nacionales vigentes y los documentos de diseño, y proporcionar registros e informes completos y pertinentes firmados por el supervisor. A menudo no se presta suficiente atención a este trabajo , o hay situaciones como el afrontamiento.
3.14 Después de la prueba in situ y la ejecución de prueba, La unidad de construcción proporciona al propietario un informe detallado de autoinspección, y los resultados deben cumplir con los criterios de aceptación, Pero este trabajo a menudo se ignora.